供应链中断扰乱了许多供应商获取或分销自动化组件和设备的能力，尤其是在全球经济放缓的持续影响下。

PTC 负责市场开发和互联运营的副总裁 James Zhang 表示：“关于持续的大流行和地缘*治风险，我们客户的供应链发生了严重变化，无论是制造和分销自动化组件和设备的公司，还是购买和消费这些组件的公司。.“制造商正在将他们的战略从以成本为中心发展为以成本和风险为中心，这是通过建立一个应对供应中断和需求波动的弹性模型来实现的。一切都与产能有关：制造商通过重新设计业务来试点和扩大生产规模，重点是提高敏捷性和灵活性。

Zhang解释说，制造公司必须转变并加速采用数字技术，从而获得更大的灵活性和敏捷性，并能够释放更多产能。“尽管COVID-19继续使这些进步进一步复杂化，但这些变化使公司能够更好地应对供应链中断，”他说。

“在过去的两年里，全球供应链已经中断，”西门子工业公司工厂自动化业务部门Simatic PLC产品经理Jim Wilmot说。“即使特定供应链中没有稀缺性，运输积压也正在广泛影响物流——由于连锁反应，它可能仍然落后。

与全球所有人一样，西门子也受到了影响。“我们一直在努力促进我们的物流和配送系统，并取得了良好的进展，”Wilmot说。“我们将继续简化物流，并使优化我们的供应链成为世界航运形势正常化的焦点。

供应链短缺无疑使几乎所有公司的预测和库存管理更加重视，Stratus Technologies高级全球OEM总监Aric Prost说。例如，Stratus 的供应链团队花了几个月的时间为其新的第二代计算平台做准备，该平台于 12 月开始发货。Prost 说：“该团队在此产品发布中做了值得称赞的工作规划，因此，我们将根据标准的两周交付服务级别协议 （SLA） 将这些边缘平台交付给客户。

“毫无疑问，COVID-19的爆发引起了重大变革，”优傲机器人应用程序开发和战略营销高级经理Joe Campbell说。“这是一个我们供应链的稳健性受到严重挑战的时代。幸运的是，我们已经建立了双源供应链，这意味着当中国开始关闭时，我们并没有那么脆弱，可以选择在其他地方获得相同的零件。因此，优傲机器人没有受到任何运营中断，其生产能力保持不变，Campbell解释说。“走到这一步，重新定向供应链，肯定需要深不可测的敏捷性和尽职调查，”他承认。“我们现在一直在努力展望未来，更早地获得原材料采购订单，不仅要仔细检查我们自己的供应商，还要查看他们的二级，三级和四级供应商，以确保他们也能交付。因此，我们不必重新设计任何机器人模型。

供应链中断导致交货时间延长，研华渠道销售经理Tim Fredricks解释道。“但是，拥有多种选择并与我们的合作伙伴和客户密切合作，可以最大限度地减少延误的影响，”他说。

“我们当然像其他人一样面临供应挑战和延长的交货时间，”Allied Electronics & Automation总裁Ken Bradley解释道。“这创造了一个服务可靠性可以受到挑战的环境，提升了与客户进行人际接触的重要性，管理期望并帮助客户找到满足其需求的替代解决方案。

在供应链危机开始时，交货时间非常不可预测，所有类型的组件都受到了意想不到的影响，Ambi Robotics联合创始人兼运营副总裁Stephen McKinley解释说。“几乎每个人都熟悉'芯片短缺'这个词，因为它推高了二手车和电脑的价格，”他说，“但大多数人没有意识到的一个颠覆是树脂的短缺。树脂存在于各种组件中，例如电缆，连接器，丙烯酸面板和拉链带。当这种短缺来袭时，我们目睹了供应商网络内部的争夺，竞争对手正在购买某个组件的全部库存，试图对冲他们的生产承诺。我们在当地超市看到这种恐慌性购买发生在卫生纸上，并惊讶地看到它扩展到自动化行业。以前在14天内可用的电缆突然变成了40周的交货时间。我们通过购买未端接的原始电缆材料并制造自己的连接器来克服这一点，以满足客户的承诺。

McKinley说，现在我们已经进入了大流行的第二年，供应链中断已经有所稳定，恐慌性购买的发生有所减少，但组件的交货时间仍然很长。“为了克服这个问题并继续满足客户的承诺，我们已经将我们的设计从深奥的布线转移到了易于采购的材料上，并将我们的制造模型标准化，”他解释说。“我们从根本上改变了我们对快节奏企业的看法。为了在当下具有适应性和反应性，我们需要在物料清单中规划弹性和冗余。

虽然自动化产品当然不能免受供应挑战的影响，但它们的组件数量不如一些消费类产品那么多，Digi-Key Electronics 自动化和电气产品总监 Eric Wendt 解释道。“因此，虽然自动化产品的交货时间已经延长了一点，并且可能更难获得您以前收到的数量，但它们并不像其他一些商品和原材料那样还需要配置，”他指出。

“供应链中断的影响是巨大的，”elliTek的所有者兼总裁Brandon Ellis强调说。“虽然最初在产品可用性和错过的出货量方面有所不同，但它继续恶化，几乎没有缓解的迹象。

Ellis说，从机器人到HMI，elliTek的供应商中很少有人能够管理这些影响。“只有两家公司的洞察力使他们能够打破传统的即时（JIT）制造模式，并领先于短缺，”他说。“然而，尽管他们尽了最大的努力，但即使他们现在也开始感受到这种影响。我个人的预测是，供应链短缺可能会恶化，并持续到2022年。Ellis警告说，这对所有参与者来说都是坏消息 - 从制造商到供应商再到最终用户。

“供应链中断和通货膨胀给按时以相同的成本获得材料带来了相当大的挑战，”霍尼韦尔工艺解决方案渠道卓越总监Lance Fuhr说。

“2021年在很多方面都是充满挑战的一年，全球自动化组件供应链的中断让分销商、制造商和原始设备制造商都大开眼界，”Maple Systems技术内容开发人员Brian Jaeger警告说。

“我们的全球足迹和利用各种资源来缓解供应链问题的能力最大限度地减少了我们案例中的供应链中断，”Nippon Pulse技术销售经理Bob White说。“此外，如果客户规格决定了受供应短缺影响的组件，我们会与这些客户合作，找到克服供应链障碍的解决方案。

最大的影响是使用半导体和线性导轨的产品，Nufactur创始人Freeman Smith同意。“麻烦的是，这两种技术是许多其他产品的基础。例如，电动执行器将被延迟，因为制造商正在等待构成轴承结构的直线导轨。一些供应链问题对最终用户来说似乎是全球性的，但实际上发生在更区域性的层面上。例如，与东南亚相比，我们看到来自日本或欧洲的电子元件延迟时间更长。这是由于台湾半导体制造商的供应链较短，“Smith解释说。

“我们的供应链团队做得非常出色，因此我们只需要从两天的交货时间缩短到七天，”OnRobot美洲区总经理Kristian Hulgard说。“中断使我们的供应计划从四周转移到未来一整年，以确保我们拥有将要制造的40多种不同产品所需的所有材料。

最初，Opto 22能够很好地保持其正常的产品交付周期，Opto 22业务发展总监Arun Sinha说。“对于任何给定的零件编号，我们都会遵循基于运行率的1-1-1库存管理系统：一个月的成品，一个月的在制品和一个月的原材料，”他解释道。

Sinha解释说，随着全球供应链危机的恶化，Opto 22最终受到其组织生产并向客户和分销商交付产品的速度的影响。“我们不得不调整的一些方式是以前所未有的频率审查我们的原材料成本和可用性，在可能的情况下寻找替代供应商，支付更高的价格和超额订单，以弥补组件供应商的交货时间长，”他说。“我们还一直在与客户密切合作，以便在某些零件不容易获得时尽可能找到替代配置。

每个人都可以同意的一件事是，2021年对工业界来说是独一无二的一年。“像许多制造商一样，我们在采购芯片等组件以制造少量产品时遇到了麻烦，”Phoenix Contact USA工业渠道销售经理John MacDougall说。“话虽如此，我们物流/供应链团队的辛勤工作和专业精神最大限度地减少了这些问题。所有自动化组件供应商的交货时间问题为我们提供了更多机会，让我们有机会在新客户中接触新产品。客户愿意寻找替代解决方案，因为他们的主要来源无法交付。我们的分销渠道也帮助缓解了今年的供应链中断。在2021年初，在我们遇到当前的供应链问题之前，我们有几个分销商在库存方面投入了大量资金。这种远见和投资使我们的美国客户群，投资的分销商和菲尼克斯电气美国公司受益。